Всеобщее обслуживание оборудования (TPM). Основы

Семинар — тренинг для руководителей по освоению принципов всеобщего производительного обслуживания оборудования (TPM)

Целевая аудитория

  • Руководители и заместители вспомогательных технических подразделений (технические директора, главные инженеры, главные механики, главные энергетики, главные технологи, главные конструкторы и др.)
  • Руководители и заместители производственных подразделений (директора по производству, начальники цехов)
  • Руководители и заместители подразделений по управлению персоналом
  • Руководители, менеджеры и специалисты по повышению операционной эффективности (развитию производственных систем)

Цели тренинга

  • Получить системные знания о TPM и алгоритме ее развертывания
  • Продолжить формирование в компании единого языка системы «Бережливого производства»
  • Обеспечить начальную мотивацию технических и производственных подразделений для внедрения TPM
  • Начать согласование новой парадигмы, новых ролей и зон ответственности при внедрении TPM

Описание тренинга

Семинар — тренинг «Всеобщее обслуживание оборудования (TPM)» позволяет получить основные знания о системе Бережливого производства с точки зрения организации эффективной и безопасной работы оборудования.

Тренинг носит практический характер, поэтому не менее 50% времени отводится на практикумы и групповые дискуссии. Но так как целевой аудиторией тренинга являются старшие руководители технических и производственных подразделений, руководители HR департаментов и служб развития на тренинге больше внимания уделяется стратегическим вопросам при внедрении TPM, чем изучению инструментов TPM. Для более глубокого практического изучения инструментов TPM в линейке продуктов компании «Лин Консалт» существуют другие семинары – тренинги по этой теме.

В ходе тренинга будут рассмотрены цели, концепция, основные принципы и компоненты TPM. Участники изучат виды потерь и основные показатели, связанные с эксплуатацией оборудования. Будет сделан обзор основных инструментов TPM. Побробно будет изучен один из основных компонентов TPM – автономное обслуживание.

Будут также рассмотрены такие ключевые вопросы как перераспределение ролей и зон ответственности основных участников TPM, стратегия и алгоритм внедрения, существующие информационные технологии поддержки процессов TPM.

В ходе тренинга будут использованы примеры из реальных консалтинговых проектов группы «Лин Консалт» по внедрению Бережливого производства на предприятиях России и Казахстана, в т.ч. на совместном франко-казахстанском предприятии.

Полученные в результате тренинга знания позволят участникам получить ответы на следующие вопросы относительно системы TPM:

  • Что такое TPM?
  • Какие проблемы решаются с помощью TPM?
  • Каковы цели TPM?
  • Каковы риски и выгоды от внедрения TPM?
  • Из чего состоит TPM?
  • Какие инструменты используются в TPM?
  • Кто участвует и за что отвечает в системе TPM?
  • Какова последовательность шагов для развертывания системы TPM?
  • Какие человеческие, материальные и другие ресурсы и в каком объеме необходимы для внедрения TPM?
  • Какие информационные технологии используются для поддержки TPM?
  • Каковы критические факторы успеха при внедрении TPM?
  • Что изменится лично для меня и моего подразделения после успешного внедрения TPM?

В результате практических упражнений участники смогут научиться:

  • Определять, оценивать и приоритезировать проблемы, связанные с работой оборудования
  • Расчитывать коэффициент общей эффективности работы оборудования (ОЕЕ)
  • Разрабатывать визуальные стандарты автономного обслуживания оборудования операторами
  • Распределять роли и зоны ответственности в работе TPM

Формат обучения

  • мини — лекции
  • практическая работа в гемба
  • групповые обсуждения

Раздаточный материал

Раздаточный материал высылается в электронном виде в формате PDF.

Сертификат

По окончании тренинга участникам, которые были задействованы не менее 75% времени тренинга, выдается фирменный сертификат компании «Lean Consult»

Программа семинара — тренинга

1 ДЕНЬ
До обеда
2 ДЕНЬ
До обеда

Цели и задачи семинара. Регламент. Знакомство

Введение в TPM
Основные проблемы компаний, связанные с работой оборудования.
Потери, связанные с работой оборудования.
Потери готовности, производительности, качества и ресурсов
Цели и основные принципы TPM. Комплекс TPM.

Фундамент TPM
Система органзации рабочего пространства - 5S
Визуальный менеджмент

Групповая дискуссия: Проблемы внедрения и поддержания 5S

Практикум №1: Выявление потерь, связанных с работой оборудования

Категоризация оборудования

Обзор инструментов TPM

Мониторинг технического состояния оборудования
Сбор и обработка информации о состоянии оборудования.
Анализ и устранение причин проблем.

Автономное обслуживание
Проверка, чистка, смазка, настройка, переналадка, мелкий ремонт оборудования.
Обучение операторов по TPM.
Стандартизация.

Групповая дискуссия: Выгоды и проблемы при организации автономного обслуживания

Практикум №3: Разработка визуального стандарта автономного обслуживания операторами

После обеда
После обеда

Обзор 8-ми столпов (основных направлений) TPM

  1. Сфокусированные улучшения
  2. Автономное обслуживание
  3. Плановое техническое обслуживание
  4. Обучение производственного и обслуживающего персонала
  5. Превентивное управление оборудованием и продуктами
  6. Обслуживание, обеспечивающее качество
  7. Охрана труда и окружающей среды
  8. TPM в управляющих и обслуживающих подразделениях

Показатели, связанные с эксплуатацией оборудования
Показатели готовности, производительности, надежности, эффективности, стоимости эксплуатации.
Основной показатель эффективности работы - Overall Equipment Effectiveness (OEE) 

Практикум №2: Расчет показателя ОЕЕ участка

Внедрение системы TPM
Основные роли и зоны ответственности в TPM
Организационная структура TPM

Практикум №4: Распределение зон ответственности между производственными и техническими подразделениями

Основные фазы построения системы TPM
1) Подготовка, 2) Запуск, 3) Внедрение, 4) Стабилизация

Последовательность шагов развертывания. Затраты на TPM

Современные информационные технологии поддержки TPM
Подача и выполнение заявок на ТОиР, ППР, управление запасами запчастей, планирование и контроль затрат на эксплуатацию, мониторинг состояния, анализ проблем с оборудованием

Критические факторы успеха при внедрении TPM

Оценить стоимость обучения (только для корпоративного формата)

Семинары - тренинги

Выберите из списка...

Семинары - тренинги по Бережливому производству

Семинары - тренинги по методологии 6 сигм

ОК

Цели обучения

Выберите из списка...

ОК

Дополнительно

Количество участников обучения (мин. 5 чел.)-+
Текущий уровень подготовки участников
Требуемый вид обучения
Место(а) проведения обучения (город)

Контакты





Oтзывы клиентовВсе отзывы

 

Звонок по России бесплатный

8 800 250 28 22

Режим работы:
Пн-Пт. 08:00 — 18:00 (Мск)

 

Представительство в Москве

+7 (495) 204 27 41

Режим работы:
Пн-Пт. 08:00 — 18:00 (Мск)

 

Звонок по Skype

lean.consult

Режим работы:
Пн-Пт. 08:00 — 18:00 (Мск)

 

ОБРАТНЫЙ ЗВОНОК

Режим работы:
Пн-Пт. 08:00 — 18:00 (Мск)