Тренинг «Система организации рабочих мест (5S)» для АО «ГЕСЕР»

Тренинг в практическом формате «Система организации рабочих мест (5S)» для АО «ГЕСЕР»

С 13 по 17 февраля 2018 г. группа «Лин Консалт» провела 5-дневный тренинг по теме «Система организации рабочих мест (5S)» для линейных руководителей АО «ГЕСЕР».

Группа компаний «АРИС-ГЕСЕР» является на сегодняшний день одним из крупнейших и быстро растущих производителей судового оборудования в России. К основным видам продукции, выпускаемой предприятием, относятся судовые двери внутреннего и наружного контура, иллюминаторы, судовая мебель, системы модульной зашивки, судовые крышки и санитарные кабины.

Шкафчики на производстве ГесерОбучение прошло на производственной площадке АО «ГЕСЕР» в Ленинградской области. В начале обучения, слушатели познакомились с Бережливым производством в целом и философией борьбы с потерями, лежащей в его основе, затем приняли участие в практикуме по поиску потерь всех типов в собственных производственных цехах. Затем, состоялась продолжительная дискуссия о применимости Бережливого производства в среде мелкосерийного и штучного производства, которая оказалась крайне важной для сотрудников «ГЕСЕР», где производство имеет именно мелкосерийный характер.

На следующем шаге, тренер рассказал о системе 5S в целом, ее назначении, месте в арсенале Бережливого производства, о цикле управления PDCA, который принято применять управления развертыванием и использованием системы 5S, о визуализации, как о мощном и обычно недооцениваемом инструменте управления, лежащем в основе 5S.

В конце первого дня обучения, совместно с участниками, были определены пилотные рабочие места для отработки практических навыков по системе 5S и сформированы из участников обучения малые рабочие группы. Были спроектированы конкретные цели внедрения 5S по каждому из выбранных рабочих мест. Участники рассмотрели цели различных типов, связанные с производительностью, качеством, эргономикой и безопасностью.

Работа в аудитории в ГесерВ течение второго дня обучения, участники тренинга собирали информацию о деятельности на пилотных рабочих местах, проводили анализ операций, выявляли основные типы потерь и их первопричины. В аудитории затем состоялось обсуждение каждого рабочего места и фокусировка на тех из первопричин, которые связаны с состоянием рабочей среды.

В конце второго дня тренинга, участники приступили к учебной реализацию первого шага системы 5S «1S: Сортировка» на выбранных рабочих местах. «Сортировка» была закончена на третий день обучения. По итогам шага «Сортировка», с рабочих мест были удалены ненужные предметы и оценено техническое состояние имеющихся нужных предметов.

С середины третьего дня тренинга до середины четвертого, участники изучали и внедряли в учебном режиме второй шаг системы 5S «2S: Поддержание порядка». В ходе анализа, был подготовлен перечень предметов, которые должны присутствовать на рабочих местах в непосредственной близости от оператора и на удаленном расстоянии, в перечень вошли как предметы, уже имеющиеся на рабочих местах, так и предметы, которые требуется закупить или изготовить дополнительно. Кроме этого, были сгенерированы мероприятия по изготовлению, закупке и модернизации мобильных и стационарных стеллажей, транспортировочных и инструментальных тележек, ящиков и разграничителей для существующих мест хранения. Прошло обсуждение применимости цветовой идентификации для имеющихся предметов и мест хранения, в первом приближении намечена новая разметочная сетка на полы для каждого из разрабатываемых рабочих мест.

В течение четвертого дня, участники тренинга также изучали и практиковались в реализации третьего шага системы 5S «3S: Содержание в чистоте». Учились определять источники загрязнений, разрабатывать мероприятия по их устранению, а если это признавалось нецелесообразным в текущий момент, то мероприятия по регулярной уборке и чистке. Разбирались с имеющимся уборочным инвентарем и его состоянием, а также с чистящими средствами. Рассматривали имеющиеся инструкции по обслуживанию и смазке оборудования, их применимость, практику применения и пути совершенствования.

Участники тренинга ГесерПятый день обучения начался с бизнес-игры, наглядно иллюстрирующей каждый из элементов системы 5S. Затем, участники разобрали заключительные шаги системы – «4S: Стандартизация» и «5S: Совершенствование». В ходе разбора, была изучена сама необходимость стандартизации и подходы к ее системному проведению, были намечены возможные пути стандартизации пилотных рабочих мест. Далее, участники тренинга познакомились с подходами к аудиту рабочих мест, к продвижению и рекламе системы 5S на предприятии, к организации системы подачи рационализаторских предложений.

В заключительной части обучения, участникам были представлены подходы к организации проекта развертывания системы 5S на предприятии и прошло обсуждение применимости этих подходов для «ГЕСЕР».

Тренинг провел бизнес-тренер, консультант группы «Лин Консалт» Владимир Ковалев.