3-й и 4-й тренинги «Основы Бережливого производства» в «Унискан»

Продолжается широкомасштабное обучение персонала ООО « Унискан», организованное руководителями предприятия для обеспечения внедрения Бережливого производства в бизнес Компании. 4 — 5, 7 — 8 февраля 2017 г была проведена очередная серия практических семинаров – тренингов «Основы бережливого производства».  На этот раз были сформированы две группы слушателей с привлечением сотрудников финансового отдела, службы разработок продуктов,  инженеров предприятия.

ООО «Унискан» образовано в 1995 году командой бывших сотрудников ряда институтов СОРАН с целью разработки и производства устройства для получения цифровых изображений, предметов и документов сканирующего типа.

1. Семинар – тренинг «Основы Бережливого производства»

В ходе рассмотрения концепции, подходов и принципов  Бережливого производства, философии  и применяемых инструментов,  сотрудники предприятия убедились, что система Бережливое производство применима не только в собственно производственной сфере, но и в отделах и подразделениях, где они трудятся.  Такие инструменты, как 5S ( система организации рабочего пространства), методика картирования потоков создания ценности, системный подход в решении проблем  и задач позволяют не только повысить производительность и качество продуктов и оказываемых услуг внутри предприятия, но и повысить уровень вовлеченности коллег и подчиненных, что существенно влияет на изменение культуры организации – один из важнейших факторов успешного внедрения Бережливого производства.

Особое внимание было уделено стандартизации процессов в бережливом производстве, как фиксации лучших практик с возможностью непрерывного совершенствования достигнутого, что имеет особое значение для взаимодействия службы разработок продуктов с производством.

Глобальный подход предприятия к обучению персонала Бережливому производству со стороны руководства ООО « Унискан» позволяет, опираясь на  знания  и практические навыки, полученные  в ходе серии тренингов «Основы бережливого производство», внедрять запущенный на предприятии проект повышения операционной эффективности предприятия единой межфункциональной командой.

2. О моделирующей игре

Для демонстрации возможностей повышения операционной эффективности за счет применения методов и инструментов Бережливого производства и закрепления полученных теоретических знаний, в ходе семинара – тренинга «Основы бережливого производства» был проведен практикум – деловая игра « Симуляция производства автомобилей», которая проходила в два тура. После проведения первого тура и по его итогам, была построена карта текущего состояния потока создания ценности, которая показала обнаруженные в ходе игры недостатки методов организации производства стандартным способом и сравнить эти методы с «Бережливыми», примененными во втором туре.

Результаты второго тура в сравнении с первым:

• Увеличение — объема продаж на 200%
• Увеличение производительности на 200%
• Качества продукции —  уровень «ноль-брака»
• Снижение контролируемого во втором туре уровня остатков НЗП на 44 – 67 % по видам НЗПвидам НЗП

По    словам участников практикума, игра помогла оценить возможности применения производственных ячеек в реальном производстве, возможность планировать, опираясь на время такта и время циклов, и, как следствие, сокращать время производства и увеличивать производительность процессов, а также увидеть предприятие, как целостный организм, а не ряд отдельных цехов, а также увидеть потенциалы для улучшений.

Для достижения поставленных целей перед предприятием в рамках проекта повышения операционной эффективности Компании в ООО «Унискан» планируется дальнейшее обучение персонала методам и практикам Бережливого производства. В ближайшее время силами консалтинговой группы «Лин Консалт» будут проведены семинары — тренинги:Картирование потоков создания ценности (VSM) и  Методика решения проблем — 8D

Семинар — тренинг провели бизнес-тренеры, консультанты «Лин Консалт» Сергей Шашков и Артем Светлов.