Внедрение системы Бережливого производства в «КВСК»

С 25 апреля 2011г. в «Кузбасской вагоностроительной компании» в г. Кемерово начались этапы планирования, подготовки и внедрения системы Бережливого производства на линии изготовления вагонов-платформ.

До начала вышеуказанных этапов группа консультантов под руководством Евгения Рачкова осуществляла методическое сопровождение проекта на этапе Лин — диагностики линий по производству вагонов — платформ и вагонов цистерн

Благодаря проведенной ранее детальной диагностики производственных линий, которая включала в себя такие работы, как:

• выявление потерь в процессах,
• анализ корневых причин их возникновения,
• приоритезация ключевых направлений оптимизации,
• разработка эскизных решений,

были определены потенциалы повышения производительности линий, разработаны целостная модель будущего состояния производственной линии по производству вагонов — платформ и эскизные организационные и технические решения, обеспечивающие достижение поставленной цели.

Основу модели составила лин-карта будущего состояния процессов производства вагонов-платформ, а также схема размещения оборудования линии в 3-м цехе (Планировка) и циклограмма работы основных ресурсов линии в 3-м цехе.

Всего на этапе внедрения рабочая группа проекта, при методической поддержке консультантов «Лин Консалт», успешно выполнила более 250 различных задач.

Все задач можно разделить на следующие группы:

• проектирование производственного процесса с учетом времени такта, балансировка процессов линии платформ
• диагностика и восстановление основного и вспомогательного оборудования
• модернизация системы оперативного планирования и контроля производства
• модернизация системы управления качеством
• модернизация системы производственной логистики, включая внедрение системы вытягивания комплектующих и канбан
• внедрение сигнальной системы «Андон»
• организация системы управления простоями
• замена 3-х ключевых производственных стендов на более современные из-за проблем с качеством
• восстановление и модернизация инфраструктуры цеха, включая ремонт полов, организацию дополнительного освещения, модернизацию и ремонт компрессорного оборудования
• разработка и внедрение схем стандартизированных работ по производственным постам
• организация рабочих мест по системе 5S, включая изготовление или закуп необходимого инструмента, дополнительной технологической и организационной оснастки
• модернизация организационной структуры линии
• организация института бригадирства
• изменение должностных обязанностей нижнего управленческого звена линии
• повышение квалификации основных и вспомогательных рабочих
• обучение рабочих смежным профессиям
• модернизация системы оплаты труда и премирования (переход со сдельной на повременно-премиальную систему)
• улучшение условий труда и быта производственных рабочих, включая строительство отдельной столовой в цехе, замену спецодежды и обуви, СИЗ.
• запуск пилотного участка
• разработка и реализация плана внедрения

В результате совместной работы к марту 2012 года общая производительность сборочной линии по производству вагонов-платформ увеличилась на 41%, что подтверждено в официальном отзыве генерального директора «КВСК».

Команда проекта

Руководитель проекта — ведущий консультант — Евгений Рачков,  консультанты — Владимир Коробко, Дмитрий Касьянов.