ТРМ — Автономное обслуживание оборудования

Практический тренинг по освоению практических знаний и навыков метода ТРМ — Автономное обслуживание оборудования.

Целевая аудитория

  • Операторы, рабочие
  • Менеджеры нижнего звена (бригадиры, мастера)
  • Специалисты технических служб
  • Менеджеры и специалисты по повышению операционной эффективности (развитию производственных систем)

Цели тренинга

  • Получить общие знания об автономном обслуживании оборудования – одного из основных направлений системы Всеобщее Производительное Обслуживание Оборудования, ТРМ
  • Получить углубленные знания и практические навыки о первых трех шагах разверытвания автономного обслуживания: 1) Чистка-Проверка-Смазка, 2) Предотвращение загрязнения, улучшение обслуживания оборудования, 3) Стандартизация процессов Чистка-Проверка-Смазка.
  • Обеспечить начальную мотивацию операторов и менеджеров нижнего звена при внедрении TPM

Описание тренинга

Семинар-тренинг посвящен освоению метода «Автономное обсуживание оборудования», построен в формате Workshop и носит максимально практический характер. ¾ времени тренинга отводится на практикумы и групповые дискуссии.

В начале тренинга будет сделан краткий обзор основных идей TPM и дано описание 7-ми шагов метода «Автономное обслуживание оборудования». Для обеспечения начального уровня вовлечения участников перед началом практической части тренинга будет проведена групповая дисскусия «Выгоды и проблемы при внедрении автономного обслуживания».

Практическая часть тренинга состоит из 3-х практикумов. Практикум проводятся в малых рабочих группах непосредственно на рабочих местах.

  1. Практикум №1 — Приведение одной единицы оборудования в нормальное состояние.
  2. Практикум №2 — Разработка решений для устранения источников загрязнений и повышения удобства обслуживания оборудования.
  3. Практикум №3 — Разработка карты «Чистки-Проверки-Смазки (CIL) для оператора».

В ходе тренинга будут использованы примеры из реальных консалтинговых проектов группы «Лин Консалт» по внедрению Бережливого производства на предприятиях России и стран СНГ.

В результате тренинга участники получат:

  • Общие знания по методике «7 шагов автономного обслуживания оборудования»
  • Практические знания и навыки проведения чистки, проверки и смазки оборудования
  • Практические знания и навыки по предотвращению загрязнения и улучшению обслуживания оборудования
  • Практические знания и навыки по разработке визуальных стандартов для операторов по процессам чистки, проверки и смазки оборудования.

Формат обучения

  • мини — лекции
  • практическая работа в гемба
  • групповые обсуждения

Раздаточный материал

Раздаточный материал высылается в электронном виде в формате PDF.

Сертификат

По окончании тренинга участникам, которые были задействованы не менее 75% времени тренинга, выдается фирменный сертификат компании «Lean Consult»

Программа семинара — тренинга

1 ДЕНЬ
Часть 1
2 ДЕНЬ
Часть 1

Цели и задачи семинара. Регламент. Знакомство

Введение в TPM

Цели внедрения ТРМ. Фундамент TPM. 5S и Визуализация.

Показатель общей эффективности работы оборудования - OEE.

Потери, связанные с эксплуатацией оборудования.
Типовые потери связанные со снижением уровня доступности, скорости и качества.

Краткий обзор 8-ми столпов (основных направлений) TPM.

Автономное обслуживание. Обзор 7 шагов.

Групповая дискуссия. Выгоды и проблемы при внедрении автономного обслуживания.

Шаг 2. Предотвращение загрязнения, улучшение обслуживания оборудования.
Устранение выявленных источников загрязнения так, чтобы они больше не появлялись, улучшение сбора и удаление загрязнений. Улучшение доступа к оборудованию для его очистки и проверки.

Практикум на рабочем месте №2. Разработка решений для устранения источников загрязнений (пар, течи масла, просыпанная стружка и т.п.) и повышения удобства обслуживания оборудования. Устройство люков (окошек) на оборудовании, обеспечение проходов и т.п.

Доклады малых групп по результатам практикума

Часть 2
Часть 2

Практическое изучение 1-3 шагов метода «Автономное обслуживание».

Шаг 1. Чистка, проверка, смазка.
Первоначальная чистка оборудования. Выявление источников загрязнения, восстановление работоспособности оборудования

Практикум на рабочем месте №1. Приведение одной единицы оборудования в нормальное состояние. Чистка, уборка оборудования и рабочего места, выявление неисправностей и отклонений, долив масла, охлаждающей жидкости, мелкий ремонт, настройка, наладка, смазка.

Доклады малых групп по результатам практикума

Шаг 3. Стандартизация процессов чистки, проверки, смазки.
Определение операций по чистке, проверке и смазке оборудования, периодичности и длительности их выполнения, необходимых способов и инструментов. Разработка визуальных стандартов процессов чистки-проверки-смазки (CIL карты).

Практикум на рабочем месте №3. Разработка карты «Чистки-Проверки-Смазки (CIL) для оператора».

Доклады малых групп по результатам практикума и тренинга в целом.

Подведение итогов тренинга. Выдача сертификатов.

Оценить стоимость обучения (только для корпоративного формата)

Семинары - тренинги

Выберите из списка...

Семинары - тренинги по Бережливому производству

Семинары - тренинги по методологии 6 сигм

ОК

Цели обучения

Выберите из списка...

ОК

Дополнительно

Количество участников обучения (мин. 5 чел.)-+
Текущий уровень подготовки участников
Требуемый вид обучения
Место(а) проведения обучения (город)

Контакты





Все об организации, управлении и развитии производственных и бизнес-систем.

Интервью и дискуссии с экспертами, обучающие видео, видеозаметки консультантов и многое другое.

Oтзывы клиентовВсе отзывы

 

Звонок по России бесплатный

8 800 250 28 22

Режим работы:
Пн-Пт. 08:00 — 18:00 (Мск)

 

Представительство в Москве

+7 (495) 204 27 41

Режим работы:
Пн-Пт. 08:00 — 18:00 (Мск)

 

Звонок по Skype

lean.consult

Режим работы:
Пн-Пт. 08:00 — 18:00 (Мск)

 

ОБРАТНЫЙ ЗВОНОК

Режим работы:
Пн-Пт. 08:00 — 18:00 (Мск)