Корпоративный тренинг для тех, кому нужно более детальное знакомство с базовыми инструментами Бережливого производства. За два дня участники подробно разбирают шесть инструментов:
- Система 5S
- Стандартизированная работа
- Система вытягивания и канбан
- Визуальный менеджмент
- Базовые инструменты RCA (Парето, Исикава, 5 почему)
- Методика решения локальных проблем 8D
По каждому инструменту — назначение, методика применения, разбор примеров, упражнения, типичные ошибки и справочные материалы.
Тренинг доступен в двух форматах: очный (2 дня, 14 часов) и онлайн (4 сессии по 4 часа). Знакомство с Основами Бережливого производства крайне желательно.
Целевая аудитория
- Менеджмент нижнего и среднего звена производственных компаний — начальники цехов, участков, отделов, мастера производства
- Начинающие специалисты по непрерывным улучшениям (CI), операционной эффективности, развитию производственной системы
- Собственники и руководители небольших производственных компаний — для получения концентрированной информации об инструментах Бережливого производства
Требования к участникам: крайне желательно знакомство с основами Бережливого производства.
Результаты обучения
- Подробно знакомы с системой 5S и шаблоном 5S-аудита
- Понимают, как описывается и проверяется стандартизированная работа
- Знают принципы системы вытягивания и устройство канбан для движения материалов
- Знают основы визуального менеджмента на рабочем месте и участке
- Понимают базовые инструменты RCA (анализ коренных причин)
- Знакомы со структурой и шагами методики 8D для решения локальных проблем
Описание тренинга
Тренинг состоит из шести блоков — по одному на каждый инструмент:
Система 5S. Принцип визуализации и философия 5S. Пять шагов: сортировка → соблюдение порядка → содержание в чистоте → стандартизация → совершенствование. Особый акцент на четвертом и пятом шагах — на них чаще всего возникают сложности. Разбор шаблона 5S-аудита.
Стандартизированная работа. Мифы и реальность стандартизированной работы. Что считается стандартом операции, а что нет. Документация стандартной работы. Аудит стандарта. Связь стандарта с непрерывным совершенствованием. Шаблоны рабочих карт.
Система вытягивания и канбан. Признаки вытягивания и выталкивания. Организация супермаркетов и двухбункерной системы. Канбан как инструмент координации перемещения материалов. Расчет количества канбан-карточек. Разбор готового производственного кейса.
Визуальный менеджмент. Принципы визуализации. Виды визуальных средств на рабочем месте и на участке. Доски управления производством. Как отличить «визуально красиво» от «визуально работает».
Базовые инструменты RCA (Парето, Исикава, 5 почему). Диаграмма Парето — приоритизация проблем. Диаграмма Исикавы — структурирование возможных причин. Метод «5 почему» — переход от симптома к коренной причине.
Методика решения локальных проблем 8D. Восемь шагов методики: формирование команды → описание проблемы → сдерживающие действия → анализ коренной причины → корректирующие действия → внедрение → предотвращение повторения → признание команды. Шаблон 8D-отчета. Когда применять 8D, а когда достаточно более простой схемы.
Соотношение теории и практики — примерно 40/60. Существенная часть времени отведена на упражнения и разбор учебных кейсов.
Здесь вы можете найти полный список наших курсов по Бережливому производству.
Документ об обучении
Фирменный сертификат Лин Консалт
(Входит в стоимость обучения)
Выдается участникам, прошедшим не менее 75% программы.
Подтверждает факт обучения по теме тренинга.
или
Удостоверение о повышении квалификации
(Оплачивается дополнительно)
Официальный документ образовательной организации с записью в ФРДО.
Лицензия № 10600 от 28.06.2018 (Министерство образования Новосибирской области).
Наши тренеры
Обучение проводят практикующие консультанты с личным опытом внедрения Бережливого производства более 15 лет.
В команде — руководители производств и технических служб, генеральные директора и собственники производственных компаний, пришедшие в консалтинг из реального сектора.
Большинство тренеров имеют международные сертификаты Lean Six Sigma и опыт реализации проектов в машиностроении, пищевом производстве, металлургии, электронике, строительстве, добывающих и других отраслях.
Дополнительные платные услуги
Подготовка к тренингу (пре-тренинг)
Тренер заранее изучает особенности вашего предприятия: продукцию, технологию, процессы, терминологию, ключевые проблемы. Программа, примеры, кейсы и упражнения адаптируются под специфику вашего производства.
Выдача удостоверения установленного образца
Оформление официального документа установленного образца с записью в Федеральный реестр документов об образовании — ФРДО (лицензия No 10600, Министерство образования Новосибирской области).
Итоговое тестирование участников после завершения обучения для оценки уровня знаний и эффективности обучения.
По результатам — отчет для HR и руководства с рекомендациями по развитию сотрудников.
Пост-тренинговое сопровождение
Поддержка при применении полученных знаний: микро-задания, Q&A сессия с тренером, ревью практических результатов, консультации по реализации намеченных улучшений.
Содержание, объем и стоимость дополнительных услуг обсуждаются отдельно.
