Parfumaison выпускает нишевую парфюмерию и продаёт её через ведущие маркетплейсы. Компания быстро растёт и держит у себя полный производственный цикл: создание парфюмерных композиций, розлив, упаковку и отгрузку готовой продукции. В ассортименте сотни позиций, в основе которых несколько десятков собственных композиций.
Рост продаж, расширение сети дистрибуции и переезд на новую производственную площадку поставили перед компанией вопрос: как выстроить производство, которое будет успевать за спросом, выполнять заказ за один день и при этом не замораживать деньги в запасах. Руководство Parfumaison решило не тушить пожары, а спроектировать систему целиком, и пригласило Лин Консалт провести экспресс-диагностику и совместное моделирование будущего состояния.
Диагностика
В первый день консультант Лин Консалт прошёл весь материальный поток от приёмки сырья до отгрузки готовой продукции, наблюдал за работой на участках и разбирал с командой, как устроены планирование, закупки, учёт и контроль качества. Сотрудники на каждом участке охотно показывали свою работу и рассказывали где сейчас работа устроена неудобно, или что-то мешает. Делились сложностями работы с системами учета, которые не могут подстроиться под процессы компании, а наоборот, требуют чтобы подстраивались под них. Открытость сотрудников и руководства сильно помогла: из этих разговоров выросла заметная часть решений.
По итогам обхода построена карта потока создания ценности текущего состояния и определены основные зоны роста: синхронизация планов продаж, производства и закупок, управление запасами на всех переделах, организация потока на новой площадке и стандартизация работ.
Моделирование будущего состояния
Второй день прошёл в интенсивной проектной работе с командой заказчика. Вместе спроектировали вытягивающую систему от сырья до сети фулфилментов:
- Супермаркеты наливных позиций и тары. Вариативность ассортимента рождается на розливе, поэтому запас выгоднее держать в наливе и свободной таре, а не в готовой продукции;
- контейнерные и карточные канбаны на всех переделах: пополнение буфера готовой продукции, двухбункерная система по сырью и таре;
- единая точка планирования, FIFO между операциями и суточный ритм работы системы.
Прямо на плане новой площадки команда разместила зоны и супермаркеты. Разработана планировка помещений с разделением на грязную и чистую зоны, поток выстроен без пересечений и возвратных движений. Дополнительно команда получила краткие инструкции по 5S, стандартизации работ и GMP.
Результаты
В результате работы команды Заказчика и консультанта появилась пошаговая дорожная карта, карта потока текущего и будущего состояния, планировка производства для нового помещения, а также расчетная модель вытягивающей системы с предварительными уровнями запасов и правилами реагирования на отклонения.
За два дня команда Parfumaison прошла путь от оценки текущего состояния до согласованного проекта производственной системы. Скорость, с которой собственник и сотрудники принимали решения и брали задачи в работу была впечатляющей. Такая команда наверняка сможет внедрить все разработанные решения в кратчайшие сроки.
Диагностику провел консультант «Лин Консалт» Анатолий Титов.
