Видео отзывы клиентов консалтинговой компании «Лин Консалт» по результатам совместно реализованных проектов по повышению операционной эффективности.
Поток создания ценности (value stream, псц) – это последовательность всех операций, которые осуществляются с продуктом от начала проектирования и оформления концепции до доставки к клиенту. Она включает в себя движение материалов и информации. Поток создания ценности подобен реке. Он имеет
Статья о поэтапном развертывании системы Всеобщее обслуживание оборудования - TPM при внедрении Бережливого производства, основанном на методике Японского института производственного обслуживания (Japan Institute of Plant Maintenance, JIPM).
Внедрение Бережливого Производства ориентирует на постоянное обнаружение и решение проблем. Непрерывное улучшение бизнес-процессов организации и управление качеством позволяют увеличить эффективность производства. Система Андон (с японского – «лампа») – это визуальный способ уведомить персонал о возникшей в том или ином месте
«Комната Обея» это подход, применяемый в системе управления компании Toyota (Toyota Management System), созданный для применения принципов производственной системы компании Toyota (Toyota Production System, TPS) ко всем аспектам знаний и направленный на повышение производительности, более высокое качество и более низкую
«Обея» (Obeya или Oobeya), на японском языке означает просто "Большая комната или Большой конференц-зал", где происходит координация работы и принятие решений. «Обея» является командно-ориентированной средой ... это помогает командам визуализировать весь процесс разработки продукта. Визуальные доски (экраны) образуют в комнате
Краткое описание основных инструментов и методов, примеряемых в системе Бережливое производство (Lean Production).
