Тренинг «Картирование потока создания ценности (VSM)» для ООО ДК «Премьер–Лес»

С 13 по 17 января 2025 года в компании ООО «ДК Премьер-Лес» в Красноярске состоялся практический тренинг по методологии картирования потока создания ценности (КПСЦ), организованный консалтинговой группой Лин Консалт. Этот пятидневный курс стал важной вехой в повышении операционной эффективности предприятия, позволив сотрудникам на практике освоить инструменты анализа и оптимизации производственных процессов.

Красноярский деревообрабатывающий завод ДК «Премьер–Лес» стал частью Корпорации ТЕХНОНИКОЛЬ в 2022 году. Предприятие находится в сельском поселении Солонцовский сельсовет, Емельяновского муниципального района Красноярского края. Преимуществом завода является наличие собственной лесозаготовительной базы: завода «Лессервис» в Богучанском районе Красноярского края, откуда пиломатериал поставляется для дальнейшей обработки.

Завод производит широкий ассортимент погонажной продукции из хвои, ангарской лиственницы и сибирского кедра. Также с 2022 года завод запустил производство клееной балки, которую продает в сегмент малоэтажного строительства для возведения балок перекрытий, коньковых прогонов, колонн, стоек.

Оборудование и мощность производства:

• Линия по автоматической сортировке круглого леса SODERHAMN ERIKSSON;
• Фрезерно-брусующая линия лесопиления LINCK;
• Сушильный комплекс на 3 600 м3 единовременной загрузки;
• 5 автоматических линий для производства погонажных изделий;
• Автоматизированная линия по производству срощенного строганого погонажа;
• Полуавтоматическая линия для изготовления срощенного строганого погонажа;
• Линия по производству клееной балки.

На момент начала тренинга большинство участников имели лишь общее представление о методологии КПСЦ, что накладывало свои ограничения на понимание потенциала инструмента. Основной задачей было не только предоставить теоретические знания, но и научить сотрудников применять их на практике, что сделало обучение максимально ориентированным на реальные процессы предприятия. Участники представляли различные подразделения компании: производственные цеха, технологический отдел, техническую службу, а также склад готовой продукции. Этот межфункциональный состав команды позволил взглянуть на производственные процессы с разных сторон и добиться комплексного понимания проблем и путей их решения.

Тренинг начался с построения карты потока создания ценности верхнего уровня, которая дала общую картину движения материалов и информации в производственной системе. На основе этой карты были выделены ключевые разделы для дальнейшей проработки: разгрузка и приемка сырья, производство погонажных изделий, хранение готовой продукции и её отгрузка. Работа продолжилась в цехах, где участники проводили детальное изучение каждого этапа. Для этого они фиксировали параметры операций, выполняли хронометраж, проводили наблюдения за процессами и даже брали интервью у сотрудников, работающих непосредственно на участках. Такой подход позволил собрать исчерпывающие данные, которые легли в основу дальнейшего анализа.

В ходе тренинга участники не только детально изучили текущие процессы, но и выявили их слабые места. На карту потока текущего состояния наносились все выявленные проблемы и потери. Особое внимание было уделено таким аспектам, как простои оборудования, длительные перемещения сырья и готовой продукции, а также возникающие на разных этапах дефекты. Эти данные стали отправной точкой для построения карты будущего состояния, которая отражает улучшенные процессы с учетом предложений команды.

Параллельно с ручной работой над картой потока участники использовали программное обеспечение для её оцифровки. Менеджер потока от компании вел цифровую версию карты в MS Visio, применяя расширенную нотацию VSM, предоставленную консалтинговой группой. Это позволило создать удобный для последующего использования инструмент, который можно легко обновлять по мере внедрения улучшений.

Работа над картой будущего состояния показала, что радикальных изменений в производственных процессах не требуется, так как многие этапы уже хорошо автоматизированы. Тем не менее, карта будущего состояния позволила выделить несколько ключевых направлений для улучшения. Основные изменения были связаны с оптимизацией параметров текущих процессов: сокращением времени простоя, повышением качества продукции, а также улучшением логистики. Например, были предложены меры по ускорению разгрузки и приемки сырья, что позволило бы сократить общее время цикла и снизить влияние сезонных пиков на производительность.

Дополнительно в рамках тренинга команда приступила к созданию диаграммы Ямадзуми для анализа распределения загрузки процессов. Чтобы обеспечить корректность и полноту этой работы, был разработан специальный шаблон в MS Excel под названием «Ведомость операций». В ходе тренинга участники заполнили несколько позиций, что позволило продемонстрировать, как работает этот инструмент. Однако, учитывая большой объем ассортиментной матрицы компании, дальнейшее заполнение ведомости стало частью «домашнего задания» для команды. Проработка полного перечня операций, который включает несколько сотен позиций, требует значительного времени, но уже сейчас сотрудники получили четкое представление о том, как использовать этот инструмент в повседневной работе.

По итогам тренинга сотрудники компании пришли к важному выводу: методология картирования потока создания ценности обладает огромным потенциалом. Она позволяет не только выявлять слабые места и скрытые потери, но и аргументированно подходить к решению задач по оптимизации процессов. На протяжении пяти дней обучения участники смогли не только освоить теорию, но и получить практические навыки, которые будут полезны в дальнейшей работе.

Тренинг стал значимым шагом в развитии операционной системы ООО «ДК Премьер-Лес». Консалтинговая группа Лин Консалт выражает благодарность команде компании за высокий уровень вовлеченности и энтузиазм. Полученные знания и разработанные инструменты дадут мощный импульс для дальнейших улучшений, направленных на повышение производственной эффективности и конкурентоспособности компании на рынке.

Тренинг провел бизнес-тренер, консультант компании Лин Консалт Артем Светлов.