О проекте
Проект был реализован в рамках государственной бюджетной программы Республики Казахстан №085 «Внедрение современных управленческих технологий».
В ходе проекта сотрудники компании прошли обучение по основам Бережливого производства, методологии картирования потока создания ценности, методике «Кайдзен — блиц».
Семинар — тренинг «Основы Бережливого производства»
В рамках семинара — тренинга участники обучения получили целостное представление о философии, концепции, подходах, принципах и инструментах системы Бережливого производства, увидели преимущества и недостатки классического и бережливого способа организации производства.
В программу семинара — тренинга вошли деловые игры по моделированию классического и бережливого производства, просмотр видеороликов с реальных производственных предприятий, различные кейсы и практические задания.
Обучение включало в себя практическое освоение одного из основных инструментов визуализации процессов в системе Бережливого производства — методологии «Картирования потока создания ценности». Данная работа проходила непосредственно в производственном цехе.
Результаты проекта
- Сформирована мотивированная группа из сотрудников предприятия, которые получили базовые знания и практические навыки системного внедрения Бережливого производства
- Проведена детальная диагностика производственной системы, в результате которой выявлены «узкие места»
- Проведен анализ факторов, влияющих на производительность системы и разработан план мероприятий по повышению производительности труда на предприятии
- Расчетный экономический эффект от реализации плана мероприятий 47 млн. 520 тыс. тенге
- В ходе практической части проекта, выполненной по методике штурм-прорыва (кайдзен-блиц), были успешно выполнены первые этапы развертывания программы 5S
Консультант проекта — Андрей Савин.
В рамках семинара — тренинга «Основы Бережливого производства» участники обучения получили целостное представление о философии, концепции, подходах, принципах и инструментах системы Бережливого производства, увидели преимущества и недостатки классического и бережливого способа организации производства.
В программу семинара — тренинга вошли деловые игры по моделированию классического и бережливого производства, просмотр видеороликов с реальных производственных предприятий, различные кейсы и практические задания.
Обучение включало в себя практическое освоение одного из основных инструментов визуализации процессов в системе Бережливого производства — методологии Картирования потока создания ценности. Данная работа проходила непосредственно в производственном цехе.
Результаты проекта:
- Сформирована мотивированная группа из сотрудников предприятия, которые получили базовые знания и практические навыки системного внедрения Бережливого производства.
- Проведена детальная диагностика производственной системы, в результате которой выявлены «узкие места».
- Проведен анализ факторов влияющих на производительность системы и разработан план мероприятий по повышению производительности труда на предприятии.
- Расчетный экономический эффект от реализации плана мероприятий 47 млн. 520 тыс. тенге.
- В ходе практической части проекта, выполненной по методике штурм-прорыва (кайдзен-блиц) были успешно выполнены первые этапы развертывания программы 5S.
