Энциклопедия

Картирование Потока Создания Ценности (VSM, Value Stream Mapping) – процесс создания графической модели потока создания ценности с целью выявления и минимизации различного рода потерь. При картировании ПСЦ фиксируются процессы, связанные с движением материального и информационного потоков, временнЫе параметры процессов, запасы,

Подробнее

Кейрецу (keiretsu) — группа японских фирм, связанных общим прошлым и имеющих доли в капитале друг друга. Работая независи­мо, каждая такая фирма, тем не менее, имеет тесные взаимоотношения с другими компаниями в группе. Некоторые кейрецу, например Sumitomo и Mitsui, горизонтально диверсифицированы

Подробнее

«Менеджмент с открытыми картами» (open-book management) подразумевает, что вся финансовая информация по проектированию, планированию и производству открыта для всех сотрудников фирмы, а также для поставщиков и дистрибьюторов.

Подробнее

Многостаночное обслуживание (multi-machine working) — работа, при которой один сотрудник управляет сразу несколькими станками разного типа, а также осуществляет обучение этому и техобслуживание. Для создания производственных ячеек крайне важно, чтобы каждый умел управлять несколькими станками.

Подробнее

Монумент (monument) — любой объект (станок) или процесс, масштаб (размер) которого таков, что поступающие на вход детали, проекты или заказы вынуждены ждать обработки в очереди. В отличие от «правильного» станка.

Подробнее

Муда (muda) — любая деятельность, которая потребляет ресурсы, но не создает ценности.

Подробнее

Мура (mura) - неравномерность, отклонение от нормы или вариабельность. Устранение неравномерности или отклонений в производственном процессе - один из ключевых принципов системы «Точно в срок» (Just-In-Time), основной опоры производственной системы Toyota.

Подробнее

Мури (Muri) - перегрузка (перенапряжение) человека, процесса или оборудования. Устранение перегрузки на оборудование и людей - один из ключевых принципов системы «Точно в срок» (Just-In-Time, JIT), основной опоры производственной системы Toyota. Чтобы избежать перегрузки, производство равномерно распределяется по процессам сборки.

Подробнее

Незавершенное производство, НЗП (Work-in-Progress, WIP) – части продукции, изготовление которой не закончено, но машинная или ручная работа над ними совершена по мере их движения по потоку создания ценности.

Подробнее

Немаваси (Nemawashi) – это японское понятие и практика, используемая в контексте принятия решений и управления в организациях. Это процесс предварительного согласования и получения поддержки от заинтересованных сторон перед принятием важных решений или изменений. Буквально "немаваси" означает "подкормка корней" и отражает

Подробнее

Обея – (япон. - 大部屋, англ. - Large room или War room) буквально с японского означает - «большая комната» или«большое помещение». Разработана в компании "Тойота". Входит в "Систему разработки продукции (Toyota Development System, TDS)" и подсистему "Вытягивающее планирование (Pull Planing)".

Подробнее

Общая эффективность оборудования (Overall Equipment Efficiency, OEE) — это способ определить на сколько эффективно используются время работы станка/оборудования (Время добавления стоимости).

Подробнее

Операция (operation) — действие (или действия), выполняемое одним станком над одним продуктом. В отличие от процесса.

Подробнее

«Партиями и очередями», работа (batch-and-queue) — практика массового производства. Заключается в изготовлении больших партий деталей, которые затем ставятся в очередь на выполнение следующей операции в производственном процессе. В отличие от потока единичных изделий.

Подробнее

Переналадка (changeover) — установка нового типа инструмента на металлообрабатывающем станке, замена краски в красильном аппарате, заправка новой порции пластмассы и смена литейной формы в машине для литья под давлением, установка на компьютер нового программного обеспечения и т.п. Термин используется всегда,

Подробнее

Петля в потоке создания ценности - участок потока создания ценности, имеющий на входе и выходе какие либо граничения, не позволяющий организовать непрерывный "гладкий" поток. Например, 1) удаленный поставщик; 2) производственное оборудование (или процесс), имеющее значительно большую производительность по сравнению с остальными операциями

Подробнее

Планирования потребности в материалах, система (Material Requirements Planning, MRP) — компьютеризированная система, используемая для определения количества материалов и сроков, когда они будут нужны в производстве. В системе MRP используются: главный производственный график, заказ на материалы, в котором перечислено все, что

Подробнее

Пока-ёкэ (Poka-yoke) — «дуракоустойчивость» — специальное устройство или метод, благодаря которому дефекты просто не образуются. Один из примеров работы пока-ёкэ при принятии заказа выглядит так. Поступающие заказы наносятся на специальный график, где уже указаны типичные колебания в уровне заказов, составленные

Подробнее

Потери (Muda - япон., Waste - англ.). В системе Бережливое производство под потерями понимаются любые процессы, операции, действия потребляющие ресурсы, но не добавляющие ценности для потребителя в настоящем или будущем. Основатель производственной системы компании "Тойота" (Toyota Production System, TPS) -

Подробнее

Поток (flow) — последовательное выполнение операций по ходу течения потока создания ценности, позволяющее без остановок, образования брака и возвратов назад пройти от концепции до запуска в производство, от принятия заказа — до доставки, от сырья — до готового изделия.

Подробнее