Видео отзывы клиентов консалтинговой компании «Лин Консалт» по результатам совместно реализованных проектов по повышению операционной эффективности.
Статья о повышении производительности на предприятиях горнодобывающей промышленности за счет внедрения инструмента Бережливого производства - планирование производства на основе времени такта.
В статье описывается опыт внедрения методологии Бережливое производство на одном из заводов по производству автомобильных шин.
Статья о 10 приоритетных средствах повышения производительности по данным компании BCG. 6 - относительно традиционных средств повышения эффективности и 4 - новых, в основном кросс-функциональных.
В статье описано применение инструмента Бережливого производства - Картирование Потока Создания Ценности (Value Stream Mapping, VSM) для повышения эффективности процесса производства порошкового покрытия на индийском заводе по производству краски.
Статья о значении производительности для конкурентоспособности американских (и не только) производителей в условиях низких темпов роста рынков и подходах к ее повышению.
«ЧИСТАЯ» ГЕМБА – картирование потока создания ценности является фундаментальным инструментом в любой бережливой трансформации. Автор показывает нам наиболее распространенные ошибки, которые компании совершают при использовании этого инструмента. Автор: Severino Abad, Тренер по Бережливому производству, Институт Лин Менеджмента – Барселона. Когда мы
Несколько дней назад нашему редактору удалось пообщаться с ветераном Toyota Садао Номура (Sadao Nomura). В этом интервью он обсуждает улучшение качества и вовлечение руководства. Интервью с: Садао Номура (Sadao Nomura), ветеран Toyota. Интервью брал: Роберто Приоло (Roberto Priolo), редактор, Планета Лин (Planet
Команда из Lean Global Network только что провела неделю в гемба с ветераном Toyota Хидеши Йокой для ознакомления с Jishuken (Самообучение). Мы попросили его объяснить нам, как он использовал эту практику, когда работал в Toyota Motor Kyushu. Интервью с :
Статья о внедрении метода стандартизированной работы (Standard Work) на заводе в ThyssenKrupp, Бразилия. Описывается суть метода Стандартизированная работа, применяемые инструменты и полученные результаты. Перевод с английского.
Стандартизированная работа является эффективным методом для улучшения процессов, особенно когда он применяется к ручным операциям, например, на сборочных линиях. Этот инструмент является частью производственной системы Toyota и основан на сокращении потерь. В данной статье описан реальный кейс по внедрению метода
