Видео отзывы клиентов консалтинговой компании «Лин Консалт» по результатам совместно реализованных проектов по повышению операционной эффективности.
«ЧИСТАЯ» ГЕМБА – картирование потока создания ценности является фундаментальным инструментом в любой бережливой трансформации. Автор показывает нам наиболее распространенные ошибки, которые компании совершают при использовании этого инструмента. Автор: Severino Abad, Тренер по Бережливому производству, Институт Лин Менеджмента – Барселона. Когда мы
Статья о внедрении метода стандартизированной работы (Standard Work) на заводе в ThyssenKrupp, Бразилия. Описывается суть метода Стандартизированная работа, применяемые инструменты и полученные результаты. Перевод с английского.
ПАО «Химпром» - одно из ключевых предприятий российской химической индустрии, успешно работающих как на российском, так и на европейском рынках. В 2017 году, руководством «Химпрома» было принято стратегическое решение о начале разворачивания на предприятии Бережливого производства и культуры непрерывных улучшений.
Со слов директора бизнес-единицы важнейшим результатом консультационного сопровождения проекта является то, что команда завода успешно освоила методику развертывания системы Бережливого производства на предприятии, научилась успешно выявлять коренные причины проблем и устранять их с минимальными затратами
Со слов директора бизнес-единицы важнейшим результатом консультационного сопровождения проекта является то, что команда завода успешно освоила методику развертывания системы Бережливого производства на предприятии, научилась успешно выявлять коренные причины проблем и устранять их с минимальными затратами.
Каковы основные проблемы внедрения Бережливого производства? Этим вопросом задаются все руководители при подготовке или в ходе реализации проекта по повышению операционной эффективности компании. Действительно, сложности при освоении данной концепции возникают в каждом проекте без исключения. Серьёзные трудности при внедрении Бережливого
Существует достаточно распространенное мнение, что любые проекты по повышению эффективности деятельности производственного предприятия – это профанация. Никакие новомодные теории и методы в нашей действительности не работают. В том числе внедрение Бережливого производства также невозможно. При этом если проектом внедрения руководят
Итак, мы уже знаем, основываясь на каких проявлениях и симптомах можно быстро и с достаточно высокой вероятностью предположить, что у предприятия есть потенциал для улучшений. Покажем, как эти проявления соотносятся с классической «японской» теорией Бережливого производства. Виды потерь в Бережливом
В период с декабря 2011 года по март 2012 года группа "Лин Консалт" реализовала консультационный проект по развитию производственной системы ООО "ПКП Кедр". Повышение производительности и качества основного производства за счет внедрения системы Бережливого производства.
В компании "КВСК" реализован проект по внедрению системы Бережливого производства на линии изготовления вагонов-платформ. Производительность линии повысилась на 41%.
