Видео отзывы клиентов консалтинговой компании «Лин Консалт» по результатам совместно реализованных проектов по повышению операционной эффективности.
В продолжение сотрудничества, начатого в первой половине 2022 года с диагностики и локальных проектов на промысле, в течение следующих двух лет с 2022 по 2024 год консультанты Лин Консалт выполняли различные проекты в рамках построения новой производственной системы и повышения
12 - 14 января 2022 года консалтинговая группа «Лин Консалт» провела семинар-тренинг «Всеобщее производительное обслуживание оборудования (TPM)» для сотрудников АО «ГЕДЕОН РИХТЕР – РУС». «Гедеон Рихтер» выпускает фармацевтическую продукцию на протяжении 120 лет и занимает передовые позиции в глобальной
Идея пилотного проекта заключалась в том, чтобы сократить отставание развития системы ТОиР от уровня лучших мировых практик за счет автоматизации и реорганизации основных процессов и процессов управления ТОиР. В дальнейшем модернизированную систему планируется развернуть на все производство.
В качестве планового мероприятия по повышению эффективности производственного процесса в АО «Сибкабель» было принято решение взять на вооружение обучить ряд сотрудников методу решения локальных проблем -8D.
В июне 2021 года специалистами Группы «Лин Консалт» была закончена экспресс-диагностика операционной эффективности в филиале Коркино компании СЛК Цемент. Диагностика проводилась с целью идентификации зон развития операционной эффективности компании, обладающих наибольшим потенциалом по сокращению себестоимости производства.
Весной 2021 года, филиал Коркино компании СЛК Цемент пригласил консультантов Группы «Лин Консалт» для проведения экспресс-диагностики своей производственной системы. Целью диагностики стало выявление зон развития операционной эффективности компании, обладающих наибольшим экономическим потенциалом. СЛК Цемент – ведущий производитель и поставщик цемента
В результате обсуждений группа пришла к выводу, что наибольший интерес представляют инструменты и методы, которые позволяют повысить эффективность использования производственного оборудования.
Практический тренинг по Быстрой переналадке оборудования (SMED) для руководителей и специалистов OOO «Тривиум Пэкэджин Вязьма». По коллективной экспертной оценке, суммарная экономия времени после внедрения решений, разработанных на тренинге, составит около 30% длительности простоя машины.
Потренировались в расчете коэффициента эффективности использования оборудования OEE, а также анализе простоев оборудования на основе метода «Downtime management (DTM)».
Рассмотрели и потренировались выявлять в процессах виды потерь эффективности использования оборудования и их вероятные причины.
