Семинар «Основы Бережливого производства» для ПАО «Пигмент»
На помощь пришел один из инструментов Бережливого производства, который предназначен именно для повышения эффективности использования оборудования, TPM (Total Productive Maintenance).
Миссия консалтинговой группы «Лин Консалт» — содействовать предприятиям и организациям России и стран СНГ в повышении эффективности производственных систем.
Нас объединяют ценности, заложенные в философии Бережливого производства — уважение к людям и непрерывное совершенствование.
Лучше всего мы можем помочь нашим клиентам в развитии и повышении операционной эффективности производства и систем ТОиР.
Наши технологии и методы основаны на методологиях Бережливое производство (Lean Production), 6 сигм (Six Sigma), Системная инженерия (System Engineering), Теория ограничений систем (Theory Of Constraints, ТОС) и др.
Очное обучение по «Бережливому производству»
Дистанционное обучение по «Бережливому производству»
Очное обучение по «Методологии 6 сигм»
Дистанционное обучение по «Методологии 6 сигм»
Реализация проектов по повышению эффективности производства
Комплексное внедрение Бережливого производства
Модернизация системы технического обслуживания и ремонтов (ТОиР)
Видео отзывы клиентов консалтинговой компании «Лин Консалт» по результатам совместно реализованных проектов по повышению операционной эффективности.
Пн — Пт, 08:00-18:00 (Мск., GMT +3)
На помощь пришел один из инструментов Бережливого производства, который предназначен именно для повышения эффективности использования оборудования, TPM (Total Productive Maintenance).
На этом обучении участники семинара ставили перед собой задачи: не только понять ключевые принципы и инструменты Бережливого производства, но и наложить их на свою бизнес-среду.
По мнению участников семинара, методология «Обучение на производстве - TWI (Training Within Industry)» является эффективным помощником в обучения новых сотрудников, а мощным инструментом повышения компетенций, структурирования мышления, и вовлечения младших руководителей.
Тренировка в обучении проходила на базе офисных процессов, среди которых оказались: заполнение таблиц и формирование отчетов в специализированном ПО, тушение пожара при помощи огнетушителя, техническое обслуживание кофемашины, замена картриджа на лазерном принтере, уничтожение бумаги с помощью шредера и другие
АО «ТД НПО» - российская инновационная компания, специализирующаяся на разработке и нанесении защитных полимерных и цинковых покрытий на насосно-компрессорные трубы, использующиеся в нефтедобыче. Продукция компании поставляется как на российский рынок, так и на экспорт. Производственные площадки «ТД НПО» располагаются в
В рамках тренинга группа выполнила ряд практических упражнений: • Использование системы мониторинга простоев оборудования для структурирования и приоритезации типов простоев для локализации их корневых причин. • Расчет Коэффициент общей эффективности использования оборудования OEE. • Расчет потенциального экономического эффекта и срока
Со слов директора по производству методика TWI позволила: • оценить важность системного подхода к обучению персонала, • увидеть потенциал от ее применения не только по повышению компетенций рабочих, но и их наставников.
Тренинг позволил еще раз подтвердить важность вовлечения рабочих в деятельность по разработке и внедрению решений, повышающих эффективность производственных процессов.
Этот тренинг для каждого участника является небольшим, но весьма реальным проектом по решению проблем.
Тренинг содержит не очень большой объем теоретических материалов. Не менее 70 % времени тренинга посвящено решению практических кейсов по четырех-этапному методу решения проблем в рабочих отношениях.
