В период 10 – 11 ноября 2025 года, компания Лин Консалт провела семинар-тренинг по теме «Основы Бережливого производства» для сотрудников ООО «СДЭК — ГЛОБАЛ» в г. Москва. В обучении приняли участие руководителя функциональных подразделений, менеджеры складской логистики и руководители проектов бережливого производства, общей численностью 22 чел.
Компания СДЭК основана 25 февраля 2000 года в Новосибирске как курьерская служба для перевозки заказов интернет-магазина по Сибири и Дальнему Востоку. Однако вскоре логистический оператор развился до федеральной компании. В настоящее время компания занимается логистическими услугами, основными из которых являются экспресс-доставка документов и грузов по России и за рубеж, включая курьерскую доставку «от двери до двери». Также компания предоставляет складские услуги, а также развивает IT-решения, систему постаматов (OmniCDEK), и другие логистические сервисы для бизнеса и частных лиц. СДЭК предлагает комплекс услуг, включая обработку посылок, фулфилмент для интернет-магазинов, экспресс-доставку, а также международную логистику.
Центральный офис СДЭК находится по-прежнему в Новосибирске, но один из основных сортировочных центров компании расположен в городе Москва. Второй крупный центр обработки отправлений находится в Санкт-Петербурге.
Сегодня в компании СДЭК работает более 5000 курьеров, открыто 5300 пунктов выдачи в 40 странах, ежедневно выполняющих до 350 тыс. отправлений в более чем 200 тыс. населенных пунктов.
Проведение одного из самых популярных семинаров-тренингов «Основы Бережливого производства» было распланировано на два дня. Традиционно, обучение участников семинара-тренинга началось с ознакомления с историей возникновения концепции, ключевыми ценностями, принципами и философией Бережливого производства.
В рамках вводного теоретического блока обучения были рассмотрены основные методы и инструменты, применяемые для повышения операционной эффективности и развития производственных систем предприятий в концепции Бережливого производства (Lean Production).
Важным этапом закрепления полученных теоретических знаний стало участие команды в двух турах деловой игры по симуляции производственного процесса «Производство пиццы».
В первом туре деловой игры участникам была предоставлена возможность организовать производственный процесс по выпечке пиццы, используя собственный опыт и знания. Основная цель двадцатиминутного раунда — это количество выполненных заказов на поставку пиццы в срок, требуемого качества. Кроме этого, оценили объем оборотных средств, задействованных для финансирования производства, полученная выручка и прибыль от реализации, остатки запасов и потери производства. Полученные результаты производства стали отправной точкой для анализа и оценки потенциала роста эффективности производственного процесса.
Особое значение имела дальнейшая командная работа перед вторым раундом игры. Посредством применения стандартных инструментов концепции «Бережливое производство», а именно, картирование потока создания ценности – VSM, построения диаграммы загрузки (Ямазуми) и выравнивания потока в соответствии со временем такта, выявления и анализа операций добавляющих ценность продукту и операций являющихся потерями, стандартизации операций и внедрения принципов визуального управления процессом, использования системы управления запасами «Канбан», участникам удалось спроектировать карту потока будущего состояния с существенно лучшими показателями эффективности производственного процесса.
Результат второго раунда игры превзошел ожидания команды, рост производительности составил 300%, доля заказов, выполненных в срок, выросла с 30% до 94% и конечно получение прибыли в размере 70 тыс. у.е. против убытка в 17,9 тыс. у.е., полученного по результатам первого раунда.
Полученный эффект в процессе симуляции производственного процесса, отработанный практический навык использования инструментов Бережливого производства, а также положительные эмоции, полученные в рамка деловой игры, стали главным итогом деловой игры и лучшей мотивацией участникам для дальнейшего изучения особенностей концепции.
Необходимо отметить ключевой фактор успешности проведенного тренинга для компании ООО «СДЭК — ГЛОБАЛ», это высокий профессиональный уровень и хорошие коммуникации кросс функциональной команды участников тренинга, включающей как руководителей направлений, менеджеров складской логистики из различных регионов, а также руководителей проектов внедрения Бережливого производства.
Все участники были высоко мотивированы на получение знаний и активную отработку практических навыков, что позволило сформировать единый понятийный аппарат у всей команды, понимание практической ценности и особенностей применения концепции Бережливого производства.
Желаем команде компании ООО «СДЭК — ГЛОБАЛ» успехов в бизнесе, устойчивого развития и благополучия. Благодарим руководство компании за хорошую организацию учебного пространства, высокую мотивацию и вовлеченность сотрудников.
Практическая ориентированность данного тренинга, а также целенаправленное внимание инструментам и методам совершенствования производственных систем, создают прочную основу для дальнейшего роста и развития компании. Такое системное и глубокое командное погружение в существующие вызовы позволит эффективно внедрить принципы и инструменты Бережливого производства (Lean Production), обеспечивая существенное повышение операционной эффективности, улучшение качества и устойчивое развитие бизнеса в долгосрочной перспективе.
Семинар — тренинг провел бизнес-тренер, консультант группы «Лин Консалт» Олег Остапчук.
