Открытый практический семинар-тренинг «Картирование потока создания ценности (VSM)»

Открытый практический семинар-тренинг «Картирование потока создания ценности (VSM)»

С 13 по 17 ноября 2017 года группа Лин Консалт провела открытый практический семинар-тренинг «Картирование потока создания ценности (VSM)».

Формат практического тренинга предполагает практическое обучение непосредственно на рабочих местах, на реальных процессах, во время решения актуальных проблем компании.IMG_7924

Для реализации практического формата была достигнута договоренность с партнером Лин Консалт – компанией СПКБ Техно о предоставлении производственной площадки для освоения навыков картирования. На данную площадку, помимо сотрудников самого предприятия, и были приглашены участники семинара-тренинга из других компаний.IMG_7954

ЗАО «СПКБ Техно» — российский завод — производитель кабельно-проводниковой продукции, который находится в Московской области, в г. Подольске. Завод располагает специализированным кабельным производством, высококвалифицированными специалистами, научно-технической и испытательной базами. На предприятии внедрена система менеджмента качества ГОСТ Р ИСО 9001-2008.

Официальный отзыв "Кухни ТРИВОЛИ"

Официальный отзыв «Кухни ТРИВОЛИ»

Завод занимается разработкой и постановкой на серийное производство кабельных изделий для промышленного и гражданского строительства, для предприятий нефтегазовой, энергетической, металлургической, авиационной отраслей, а также предприятий военно-промышленного комплекса.

На этапе проблематизации и целеполагания определили работать над улучшением времени выполнения клиентского заказа от момента его подтверждения клиентом до уведомления клиента о готовности отгрузить готовую продукцию.

Цепочка выполнения клиентского заказа была разделена на 3 этапа: подготовка заказа к производству, производство продукции, контроль качества и подготовка к отгрузке.

Все участники разделились на три малых рабочих группы, каждая из которых работала со своим участком.

Были составлены карты текущего состояния этапов потока с указанием процессов, характеристик процессов и потерь, которые влияют на время выполнения клиентского заказа. Далее каждая команда сделала презентацию карты своего участка для дргих участников тренинга, т.к. очень важно при работе с потоком держать целостную картину и иметь возможность отслеживать взаимозависимость процессов по всей цепочке добавления ценности.IMG_7979

Был определен в потоке ресурс, ограничивающий производительность (РОП). На нем сфокусировали особое внимание, т.к. перед РОП скапливаются максимальные запасы, а время нахождения незавершенного продукта в запасах составляет часть общего времени выполнения клиентского заказа.

Далее команды перешли к разработке карты будущего состояния потока. В частности, были разработаны эскизные решения по устранению или сокращению выявленных потерь времени. Некоторые решения проанализировали на экономическую эффективность. Например, выяснилось, что инвестиции в «расшитие» РОП могут окупиться в течение года как минимум 7 раз.

На основании предложенных решений были внесены изменения в карты текущего состояния и в итоге команды визуализировали карту будущего состояния с новыми характеристиками потока.

Согласно эскизным решениям время выполнения клиентского заказа возможно сократить до двух раз.

В ходе обсуждения итогов семинара-тренинга участники отметили простоту и эффективность изученного инструмента VSM.

Официальный отзыв "СПКБ Техно"

Официальный отзыв «СПКБ Техно»