Бережливое производство. Стоит ли оно того? 16 весомых преимуществ говорят: «Да».

Потребительские ожидания качества продукта и быстрой доставки заставляют сегодняшних производителей либо уменьшать время цикла, либо терять бизнес.
Потребители просто меняют поставщиков на способных доставить в более удобное для них время.
Бережливые системы предоставили внушительную операционную стратегию для лидеров, решивших внедрить и поддерживать оптимальные системы управления операциями и высокий уровень удовлетворения клиентов.

 

Есть несколько хороших моделей для управления Бережливым производством. ISO публикует руководства для соответствия их стандартам. Программам 5S (пер. — системы организации рабочих мест) обучают в некоторых бизнес колледжах, где также применяется модель «SCOR». Среди них есть программы, делающие акцент на быстрых или дешевых внедрениях. И большинство из этих моделей применимо к любому размеру бизнеса или внутренней корпоративной структуре.

 

Кому нужно Бережливое производство?

Компания, которой требуются практики Бережливого производства, легко определяется, обычно имеет несколько следующих симптомов низкой операционной эффективности:

  • Накопление ресурсов в складских запасах
  • «Застревание» очередей (большие запасы) незавершенного производства (WIP)
  • Плохое качество информации и скорости ее передачи
  • Редко достигаются цели производства
  • Несбалансированность планов производства
  • Чрезмерные накладные расходы (из-за беспорядка в системе)
  • Эффективность обслуживания клиентов оставляет желать лучшего
  • Плохое прогнозирование продаж
  • Записи о запасах, спецификации продукта, отгрузочные документы содержат ошибки
  • Поставщики низкого качества остаются в цепочке поставок
  • Есть избыточные запасы некоторых материалов и нехватка необходимых
  • Время цикла неоправданно велико
  • Операционные процедуры чрезмерно сложны и запутаны
  • Процессы содержат ненужные операции
  • Слишком большое время выполнения заказа
  • Невыполненные заказы – это норма
  • Есть избыточные перемещения материалов или готовой продукции
  • Склады используются для хранения излишек товара
  • В грузовых контейнерах остается слишком много пустого места, а также в них повреждается товар
  • Сотрудники тратят время на ненужную деятельность

Lean Пр-воПланирование и внедрение Бережливого производства

Введение Бережливого производства не должно осуществляться до тех пор, пока высшее руководство не будет твердо поддерживать инициативу и будет ясно, что многие процессы подвергнутся изменениям. После тщательного планирования протестируйте реализацию на одной линейке продуктов, чтобы доказать правильность применения вашей концепции для ее последующего крупномасштабного внедрения.

  1. Определите руководителя, который станет «Чемпионом»  “Lean” программы и будет заниматься планированием.
  2. Обучите в полном объеме всех сотрудников новой системе, которая будет внедрятся.
  3. Разработайте комплексный дизайн для всех новых/модифицированных процессов.
  4. Разработайте план проведения пробного запуска в одной рабочей зоне.
  5. Установите количественные цели для улучшения различных аспектов производительности.
  6. Разработайте свой план, который будет реализовываться поэтапно.
  7. Разработайте календарный график мероприятий по внедрению.
  8. Получите полную поддержку со стороны руководства перед началом фазы 1.

В настоящее время устаревший MRP подход к планированию (пер. —  англ. MRP — Material Requirements Planning — планирование потребности в материалах)  слишком часто приводит к поставке товара на склад, что не отражает потребности клиентов и не может эффективно вносить частые корректировки для учета изменений в этих потребностях. Следовательно, для компенсации плохой системы используются излишне длительные сроки и избыточные запасы, а также ухудшение качества обслуживания клиентов.

Лучше использовать систему, которая пополняет запасы, оценивая фактические темпы их снижения. Потребуется также переход на недорогое программное обеспечение, ориентированное на Бережливое производство, интеграция отделов и поставщиков в соответствии с потребностью в оптимальном потоке информации и координации различных видов деятельности. Это часто самый сложный и дорогостоящий шаг в переходе на Бережливое производство, но выигрыш в эффективности, качестве и удовлетворенности клиентов делают его достойным инвестиций.

Программное обеспечение Advanced Planning and Scheduling (APS) может стать идеальным инструментом для управления взаимодействием с клиентами, распределения ресурсов, планирования и других функций — устранения бесчисленных рутинных ручных операций по передаче информации, которые увеличивают процесс поставки.

 

Измерение эффективности Бережливого производства

Показатели, используемые многими руководителями, часто отражают только такие области, как эффективность производственной рабочей силы и использование оборудования. Это приводит к тому, что фокусируется неоправданно большое количества внимания на этих изолированных областях и невозможно определить проблемы эффективности компании в целом.

Кроме того, создав хорошо продуманный набор показателей и настройка контролирующих себя показателей, в которых лица, ответственные за отслеживание своих уровней участия в программе Бережливого производства, будут подотчетны. Проведите рутинную оценку. В скором времени большинство сотрудников оценит преимущества работы на бережливом предприятии:

  • Рабочий процесс сглаживается по мере устранения задержек передачи информации.
  • Физическая реорганизация сокращает бесполезные шаги.
  • Бумажные и электронные файлы переупорядочиваются, чтобы уменьшить фрустрации.
  • Расписания сбалансированы.
  • Подобные задачи и те, которые выполняются по одному маршруту, группируются соответствующим образом.
  • Время, которое больше не тратится впустую, может применяться для повышения производительности.

 

Интеграция Бережливого производства в цепочку поставок

Тесная координация с поставщиками необходима для оптимизации Бережливой производственной программы. Некоторым поставщикам может потребоваться модернизация собственных систем или процессов в соответствии с новыми возможностями вашей компании. Совместное использование показателей потребления ваших клиентов превращает компании цепочки поставок в единую группу с единственной целью в отношении потребностей вашей компании. Такая интеграция дает вашему бизнесу впечатляющие преимущества:

  • снижение зависимости от прогнозирования
  • повышение гибкости для размещения переменных в структуре закупок клиентов
  • сокращение потерь из-за «перепроизводства»
  • новый смысл совместных отношений с поставщиками
  • более активное решение проблем
  • значительное сокращение количества потерь во всех точках системы

 

Затраты на внедрение системы Бережливого производства

Некоторые капитальные расходы могут быть необходимы, но большинство существенных улучшений от Бережливого производства достижимы с использованием существующего оборудования. Решение инвестировать во внедрение системы Бережливого производства принять гораздо легче, когда руководство рассматривает его в качестве стратегии повышения конкурентоспособности, доходов, доли рынка, прибыли и сокращения рабочей силы, а также расходов на неё. Учитывая, что, если конкуренты получат слишком много преимуществ в данных областях, могут закрасться сомнения, что ваша компания может продолжать соревноваться с ними. Вопрос заключается в том, может ли ваша компания позволить себе не инвестировать в систему Бережливого производства.

Финансовые преимущества внедрения Бережливого производства.

Удовлетворение потребностей клиентов – прибыльное дело.

Объединение всей организации и объединение всей цепочки поставок резко улучшают как эффективность управления, так и производительность персонала, устраняя избыточность рабочей силы. Лишние уровни бумажной работы удаляются из очередей на протяжении всего процесса выполнения, а приоритеты уточняются автоматически.

  • сокращает время цикла
  • уменьшает необходимую производственную площадь
  • сокращает процент доработок
  • сокращает закупочные расходы
  • освобождает капитал, укрепляет компанию
  • снижает издержки производства
  • сокращает время выполнения заказа
  • сокращает складские расходы
  • снижает затраты на качество
  • увеличивает скорость доставки

Быть “Lean” или лишь притворяться

Некоторые производственные фабрики лишь притворяются, что они используют систему Бережливого производства для того, чтобы произвести впечатление на клиентов. Они не намерены реально повышать эффективность работы. Они рассматривают Бережливое производство как лишнюю трату ресурсов, а не как настоящую модель того, что они могут достичь в области качества, эффективности, экономии средств и удовлетворенности клиентов. Но симптомы «поддельного Lean» часто бывают очевидны для клиентов, которые работают с производствами лично или даже удаленно.

На старт, внимание, марш Lean!

Принципы Бережливого производства высоко ценятся предприятиями по всему миру. Сегодняшняя конкурентная среда требует внедрение Бережливого производства. Под понятием «Бережливые принципы» понимаются устранение расточительности и прямой акцент только на таких практиках, которые позволяют чтить клиентов и повышать ценность предлагаемых им продуктов. Lean в конечном итоге культивирует бизнес-культуры, сосредоточенные на решении взаимных проблем. Такие культуры дают возможность всем членам команды вносить свой вклад в качественную работу. Развитие коммуникаций в рамках всей организации и ее цепочки поставок развивают гармоничный способ ведения бизнеса, что очень привлекательно для квалифицированного персонала, ключевого ресурса для обеспечения высокого качества производства и обслуживания клиентов, необходимого для конкурентного преимущества на современном рынке.

 

Перевод с английского. Автор: Адам Робинсон (Adam Robinson)
Оригинал: Lean Manufacturing: Is it Really Worth It? 16 Big Benefits Say, “Yes.”

Открытые тренинги по Бережливому производству и 6 сигм в Москве

Добавить комментарий

Войти с помощью:  

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Вы авторизованы как . Выйти?

 

Звонок по России бесплатный

8 800 250 28 22

Режим работы:
Пн-Пт. 08:00 — 18:00 (Мск)

 

Представительство в Москве

+7 (495) 204 27 41

Режим работы:
Пн-Пт. 08:00 — 18:00 (Мск)

 

Звонок по Skype

lean.consult

Режим работы:
Пн-Пт. 08:00 — 18:00 (Мск)

 

ОБРАТНЫЙ ЗВОНОК

Режим работы:
Пн-Пт. 08:00 — 18:00 (Мск)